微晶铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等。
微晶铸石板具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期。
微晶铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷(P)酸、及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
装置铸石板时在操作或环境温度呈现较大变更的情况下，衬板的固定情势必须考虑它自由膨胀或紧缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母老是埋入衬板内。对较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变更，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。各个铸石板材之间缝隙不应大于0.5cm，装置时要依据板材利用环境温度给予恰当调剂。
重要的铸石板成型时温度对制品德量影响较大 留心应操控模具具体中部温度略低于两头温度。要有均匀平稳的温度前提来帮忙；模唇间隔应即是或略小于量聚乙烯衬板的厚度，均匀平稳的温度确保挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度错误值。 成型模具温度操控要平稳温度的过高或偏低都要影响熔料的活动速度，这样成型的量微晶铸石板的厚度将会产生较大的错误。较高的温度下，熔料易分化、衬板中会有气泡；温度偏低时衬板名义发暗、不润滑。
铸石板均选用进口设备(shèbèi)跟消除内应力技能生产，并且选用全新PP质料，加入进口抗紫外线剂、抗老化剂。微晶铸石板高的分子量赋予其优良的利用机能，而且属于价格适中、机能精良的热塑性工程塑料，它多少乎集中了各种塑料的优点，存在个别聚乙烯跟其它工程塑料无可比较的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐化、接收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合机能。事实上，目前还不一种单纯的高分子资料兼有如此众多的优良机能。切底的 了板材变形、气泡、简单开裂、褪色（说明:色彩失去娇艳;变得黯淡)等问题(Emerson)。
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